胶管的分类

                                      胶管的分类

用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶;耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶;耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。根据结构不同分为以下三个类别。

1．夹布胶管

夹布胶管若按使用条件、工作压力及结构的不同，可分为以下3种。

（1）耐压胶管

 由内胶层、胶布层和外胶层组成。根据使用压力及工作条件的需要可在外层用金属钢丝铠装。夹布耐压胶管主要由经纬向纱线平纹交织的布料制成的胶布经45°裁断、拼接并包贴而成。其特点是制造工艺简单，对产品规格、层数范围等适应性强，并具有管体挺性好、用途广泛等到优点。

（2）吸引胶管

分为埋线和露线式两种.埋线式是指骨架层中金属螺旋线埋在胶布层中间.它是由内胶层、胶布层、金属螺旋线、中间胶层、胶布层、外胶层组成。露线式是由金属螺旋线、内胶层、胶布层、外胶层组成。 露线式吸引胶管的金属螺旋线在胶管的内壁，在使用过程中内胶层和胶布层不会出现早期脱落现象，但容易造成因内壁不光滑而淤积杂物，增大输送介质的阻力，并且不适于输送腐蚀性物质。因此，一般情况下都采用埋线式吸引胶管为露线式。 吸引胶管在工作压力低于大气压力（负压）下抽吸物料。

（3）耐压吸引胶管

是排吸两用胶管，可在高于或低于大气压力下输送、抽吸物料。其结构基本与吸引胶管相同，只是在布层之上再多一层金属螺旋线。按用途不同，又可分为内露线外铠装、内露线外埋线等形式。 无论何种夹布胶管，其性能特点是工艺加工简单，易于掌握操作，管体挺性好，便于成型硫化，造价低，应用较广泛。但由于夹布胶管骨架层为挂胶帆布裁制而成，不能按理想平衡角加工，使夹布胶管具有工作压力较低，耐曲挠性差，易打折及龟裂老化，生产中劳动强度大，管体加工长度受限等缺点。

2．编织胶管

    编织胶管的骨架层是在编织机上按理想的平衡角度（54°44′）编织而成，因而具有优于夹布胶管的许多优点。如耐压强度高于夹布胶管数倍，脉冲及曲挠性能良好，加工长度不受限制等。但缺点是因为编织层仍有一定的缠节点，当受内压作用时容易因应力集中而磨损,导致夹布层断裂现象。说明编织胶管架材料强度仍不能充分发挥作用，只能达到骨架材料应有强度的70%左右。

一般棉线编织胶管工作压力为0.5～2MPa；钢丝编织胶管工作压力为8~17MPa；耐液压高压胶管工作压力可达55MPa；

3．缠绕胶管

缠绕胶管由内胶层、缠绕层和外胶层组成。缠绕层由单根线材（纤维线、钢丝等）按 一定的角度（54°44′）呈螺旋状缠绕在内胶层上，每两个相邻层分别以相对的方向缠绕，同一层的单根线都相互平行，两相邻层单根线的缠向与胶管的纵轴对称。

缠绕胶管与编织胶管相比具有许多优点，如骨架材料没有应力集中的缠节点，材料强度可以充分发挥作用，爆破压力高于编织胶管约30～40%左右，而且管体轻、耐曲挠及脉冲性能良好，节省骨架材料。