橡胶制品成本的核算

 橡胶制品的成本核算 

在橡胶制品生产过程中，一个普遍实际的问题是怎么降低橡胶产品的成本,但影响产品成本的因素包含很多方面。因此在进行橡胶材料选用时,应充分应用价值工程加以分析,在保证物理功能和加工功能的基础上,再进一步考虑选定配合体系以降低其成本。橡胶制品大多数是以件数(个数)出售,即按体积计价。单纯从经济上应尽可能降低单位体积的价格,还应充分地考虑到与之相关的工艺成本。

   选用较低成本的胶料永远是诱人的,但有必要常常警惕不要因削减昂贵的配合剂用量而损害产品的质量或引起工艺加工困难。同样,过高的规划不仅造成费用的浪费,而且也会使产品失掉竞赛力。规划时一般能够选用代替材料,但有必要进行谨慎的评估,包含合理的本钱核算。

 ①每种组分的量。

 ③每种组分的密度。

(1)单位质量胶料本钱

单位质量胶料本钱可按公式(4-1)核算:

  总之假如制品计价是以质量为基础,进步效益可选用参加密度较大(进步胶料密度)且单价较低的填料。假如制品计价是以体积(件数)为基础,进步效益可选用参加密度较小(下降胶料密度)且单价较低的填料。总之从价值工程中系统进行具体制品胶料经济剖析,从而来确认胶料合理性。一般中低档制品及小制品,可较多考虑胶料本钱;高档大型制品,则多考虑制品合格率和工艺本钱。

(1)生胶(主体资料)的选用

别的,可填充性大的橡胶也是下降本钱途径之一,如充油丁苯橡胶、充油顺丁橡胶即使添加炭黑和油的用量,其耐磨耗功能下降也不大。从本钱上考虑,选用这些生胶比较有利。因而,近年来充油丁苯橡胶、顺丁橡胶多用于轮胎配合。三元乙丙橡胶是橡胶中填充才能最大的一种橡胶,它能够填充500质量份中粒子热裂炭黑、半补强炭黑、快压出炭黑,而且能坚持持必定的物理功能,能够明显地下降本钱。

    橡胶和某些塑料、树脂等共混作为胶料的主体资料,不仅能够进步制品的某些效果功能,而且能够下降胶料本钱,是当前橡胶中广泛选用的办法。例如天然橡胶与聚乙烯、丁腈橡胶与聚氯乙烯以及乙丙橡胶与聚丙烯共混。

(2)合理使用再生资源

    合理选用硫化胶粉也是下降本钱的重要途径之一。多年来橡胶工业一直在探究收回使用废橡胶制品的有用办法,这对下降橡胶制品的本钱有重要意义。硫化胶粉除在公路上等选用外,也是橡胶的一种较好的填充剂,具有价格低、密度小、亲和性好等特色。如在轮胎胎面胶中少数掺用硫化胶粉还能够适当进步耐磨性和抗撕裂性。精密胶粉和胶粉的活化改性进一步进步胶粉在橡胶中选用价值。

    (3)添加填充剂和油的用量

    作为廉价的填充剂,一般可选用碳酸钙和陶土等无机填料。一般这些无机填料的粒径较大,外表具有亲水性,与橡胶的相容性不好,因而其补强功能远不如炭黑,添加其用量往往会导致硫化胶功能大幅度下降。为改进无机填料和橡胶大分子的结合才能,添加其填充量,需要对它们进行各种外表改性处理。例如,用低分子量羧化聚丁二烯接枝的碳酸钙,可使硫化胶的撕裂强度、定伸应力、耐磨耗性明显进步,还能使胶料具有良好的抗湿性及电功能,并改进胶料的加工工艺功能,添加填充量,部分替代半补强炭黑。经钛酸酯、硅烷偶联剂处理的碳酸钙与沉淀法白炭黑并用,能改进三元乙丙橡胶的加工功能,添加填充量,削减白炭黑用量,在坚持功能指标的前提下,下降了胶料本钱。