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用燃烧法判定主胶橡胶行业中很多有经验的前辈，在拿到一块样品时都会用火机烧一下，然后给出一个结论，特别的神奇，像神医望闻问切一样。本文分享一篇用燃烧法判定主胶的文章。根据橡胶在火焰中的燃烧特征可初步了解试样的胶种范
发布时间：2020-10-24 点击次数：28
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一、配方的表示形式橡胶配方简单地说，就是一份表示生胶、聚合物和各种配合剂用量的配比表。但生产配方则包含更详细的内容，其中包括：胶料的名称及代号、胶料的用途、生胶及各种配合剂的用量、含胶率、相对密度、成本、胶料的工
发布时间：2020-10-23 点击次数：164
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不同的橡胶配方会对产品性能产生不同的影响，在橡胶配方的研究过程中，很多研究人员会总结不同的配方对应的性能数值，从而总结出一些宝贵的经验。本文分享一篇配方中橡胶性能的估算。1.配方性能的估算--邵A硬度NR+40;
发布时间：2020-10-22 点击次数：941
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橡胶行业经常涉及到配方设计，经常会听到配方这个名词，橡胶行业的配方是什么？橡胶作为主要材料，加入各种配合剂。从而达到其制品的各项经济、技术指标的各个成分的比例数据叫橡胶配方。橡胶行业的橡胶配方按其设计的主要目的，可分为基础配方、性能配方和实
发布时间：2020-10-22 点击次数：123
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粉体填料在橡胶制品的作用及用量橡胶工业大量使用填料作配合剂，其用量仅次于橡胶耗用量。补强填料用于橡胶，不仅能提高橡胶制品的强度，而且能改善胶料的加工性能，并赋予制品良好的耐磨耗、耐撕裂、耐热、耐寒、耐油等多种性能，可延长制品的使用寿命。非补
发布时间：2020-10-21 点击次数：51
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常见的几种橡胶密封圈的种类及性能1.NBR丁腈橡胶密封圈适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK和氯仿
发布时间：2020-10-21 点击次数：146
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16种橡胶的化学组成、性能特点及主要用途1、天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方
发布时间：2020-10-20 点击次数：49
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本文分享一篇丁腈橡胶耐寒耐油性能的研究的文章，研究了生胶、硫化体系、硫化剂用量、补强剂、增塑剂、配方等因素对丁腈橡胶性能的影响。随着航空发动机由涡轮
发布时间：2020-10-19 点击次数：866
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橡胶混炼胶生产中出现的问题及解决方案混炼胶的主要工艺流程：橡胶和配合剂的称量→配合剂的加工→混炼→下片冷却存放→胶料快检。（一）密炼不均原因：1、密炼机浮砣，压力表定的额定压
发布时间：2020-10-18 点击次数：148
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硫化胶动态疲劳性能的影响因素1.1胶种的影响橡胶的品种是决定或影响硫化胶疲劳寿命的首要要素。在此我们仅讨论天然橡胶、丁苯橡胶及顺丁橡胶。NR为结晶性橡胶，因而其结晶性会影响其疲劳寿数。天然橡胶在应变经过0%的条件下，外力消除以后会发生结晶消
发布时间：2020-10-17 点击次数：68
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一、橡胶类型。不同橡胶采用不同的硫化体系，不同的硫化体系自然包括不同的确促进剂类型的匹配。二、焦烧性能。促进剂对胶料的焦烧时间（即胶料热硫化开始以前延续的时间）起决定性影响。所以选择的促进剂应使胶料有相当的焦烧时间，这对胶料在混炼、压延、压
发布时间：2020-10-16 点击次数：59
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一、提高硫化速度目前橡胶工业采用的促进剂种类很多，按其性质和化学组成可以分为两大类：无机促进剂、有机促进剂。无机促进剂使用最早，已有百余年历史，但因促进效果小，硫化胶性能差，除在外别情况仍少量使用以外，绝大多数场合已为有机促进剂所取代。无
发布时间：2020-10-16 点击次数：54
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橡胶配方设计与性能的关系橡胶配方规划与功能的联系一、橡胶配方规划与硫化橡胶物理功能的联系（一）拉伸强度拉伸强度表征硫化橡胶能够反抗拉伸损坏的极限才能。尽
发布时间：2020-10-15 点击次数：115
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通过TGA准确测量橡胶中炭黑含量炭黑也称碳黑，是一种无定型碳，呈极细的黑色粉末，是含碳物质在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而成。炭黑在橡胶中作为补强剂（增强剂/填充剂），是橡胶产业中的重要原料。炭黑不仅可
发布时间：2020-10-13 点击次数：270
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硫化系统与促进剂的运用 橡胶的硫化系统包含硫化剂、促进剂和活性剂，一般来说橡胶的交联密首要与橡胶的硫化剂用量的大少有关，当然添加含有促进基团的促进剂用量也能以单硫键或双硫键的方式来进步并联密度，一般硫黄硫化系统中的促进剂用量较少，所以交联
发布时间：2020-10-12 点击次数：158
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橡胶配方中常见的助剂橡胶助剂的主要种类有：(1)橡胶防护助剂：包含抗氧剂、抗臭氧剂、抗屈挠龟裂剂、光安稳剂、紫外光吸收剂、有害金属抑制剂、物理防老剂、防白蚁剂、防霉剂等。(2)橡胶补强助剂：包含炭黑、白炭黑、金属氧化物、无机
发布时间：2020-10-11 点击次数：862
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直接粘合是橡胶和骨架材料粘合的专用技术，可替代传统上的织物浸胶。实践证明，它不仅可以改进橡胶/织物的粘合，如果推广到橡胶/金属结合的话，也同样奏效。在轮胎制造中，为求得橡胶与帘线牢固地
发布时间：2020-10-10 点击次数：75
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胶粘剂配方设计的条件及功能八十年代以来，胶粘剂与胶接技术进展显著，新的性能优异的胶粘剂不断出现,且由于独特的胶粘技术，使其具有非凡的多功能,能够实现多重目的，因此得到了更为广泛的应用。一、胶粘剂配方设计的条件通过
发布时间：2020-10-09 点击次数：28
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橡胶制品中粘合剂的分类及粘合影响因素粘合剂是将材料相邻表面粘合成一体的物质。根据不同的粘合机理和操作工艺,粘合剂可再细分为胶粘剂、粘结剂、粘着剂键合剂、粘合促进剂、增粘剂和浸渍粘合剂等。
发布时间：2020-10-09 点击次数：348
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混炼工艺过程中的问题：A、配合剂结团主要原因有：生胶塑炼不充分；辊距过大；装胶容量过大；辊温过高；粉状配合剂中含有粗粒子或者结团；B、比重过大或者过小或者不均匀原因：配合剂称量不准，错配，漏配、混炼中错加、漏加。&n
发布时间：2020-09-30 点击次数：59
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